Nylon -Förderbänder haben eine hohe Festigkeit, eine Schlagfestigkeit und eine gute Rillenbildung, sodass sie von Menschen erkannt werden. Wenn Sie sie häufig verwenden, finden Sie die Schädigung der Gummioberfläche und machen sie unbrauchbar. In diesem Fall müssen wir unser Bestes geben, um zu verhindern, dass diese Situation stattfindet. Was sind die Methoden?
Die erste Methode besteht darin, zu verhindern, dass der Förderband einer stärkeren Auswirkung ausgesetzt ist. Die Konstruktion des Trichtersystems des Transportsystems hat zu groß, einen zu großen Abfall, eine unangemessene Anleitung für den Kohlefluss und eine große Menge an Material im System, die dazu führen können, dass der Förderband betroffen ist, mehr Gruben auf der Gürteloberfläche bilden und die Gummioberfläche beschädigen.
Der zweite Fall besteht darin, den Kontakt mit hohen Temperaturmaterialien zu verhindern. Wenn der Nylon -Förderband die schmutzige Schlackekohle in den Kesselraum transportiert, schmilzt die schmutzige Schlackekohle der nicht gekühlten hohen Temperatur den Gummiabdeckungsgummi, der den abnormalen Verschleiß der Gürteloberfläche intensiviert. Darüber hinaus können Funken und Schlacke, die während des elektrischen Schweiß- und Gasschneidvorgangs erzeugt werden, die Klebebandabdeckung beschädigen.
Die dritte Situation ist auch wichtiger, nämlich die Qualität des Förderbandes. Beim Herstellungsprozess des Nylonförderbandes aufgrund unzureichender Klebstoffkraft des Gummismaterials, der Defekte im Prozess oder einer unzureichenden Kontrolle eines bestimmten Herstellungsprozesses lässt die Reaktionskraft der Reibung den Abdeckungskautschuk allmählich abzahlen, und der Oberflächenabdeckungskautschuk reißt es, wenn es ernst ist.
